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油炸機(jī)生產(chǎn)線的能源消耗因加熱方法、設(shè)備型號(hào)及生產(chǎn)能力不一樣而活著明顯差別，油炸機(jī)生產(chǎn)線廠家的分析如下：
一、加熱方法對(duì)能耗的危害
電加熱器
能源消耗特性：電加熱器油炸鍋根據(jù)電熱絲或電流的磁效應(yīng)立即熔點(diǎn)，能耗等級(jí)比較高（一般達(dá)90%之上），但水電費(fèi)成本費(fèi)受地域電費(fèi)影響很大。
回轉(zhuǎn)式電加熱器油炸鍋在相同生產(chǎn)能力下，能源消耗可能會(huì)因機(jī)器設(shè)備效率差異有一定的起伏，但總體高過天然氣加溫。
天然氣加溫
能源消耗特性：天然氣加溫根據(jù)點(diǎn)燃天燃?xì)饣蛞夯蜌馊埸c(diǎn)，熱效一般為60%-80%，但然料成本低。
新式節(jié)能燃?xì)庥驼ㄔO(shè)備用氣量一小時(shí)僅8m3，燃料消耗約32元，較傳統(tǒng)機(jī)器設(shè)備環(huán)保節(jié)能50%之上。
原煤加溫
能源消耗特性：原煤加溫根據(jù)點(diǎn)燃煤碳熔點(diǎn)，性價(jià)比，但熱效率較低（約40%-60%），且存在環(huán)境污染問題。
原煤加熱裝置分成鼓風(fēng)機(jī)型引風(fēng)機(jī)型，火焰經(jīng)濟(jì)管理道循環(huán)系統(tǒng)做到熱運(yùn)用更大化。
二、設(shè)備型號(hào)對(duì)能耗的危害
回轉(zhuǎn)式油炸鍋
能源消耗特性：回轉(zhuǎn)式油炸鍋根據(jù)網(wǎng)帶輸送實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)制造，能源消耗與加熱方法、生產(chǎn)能力強(qiáng)相關(guān)。
回轉(zhuǎn)式不銹鋼板油炸流水線環(huán)境溫度自動(dòng)控制，輸送帶使用時(shí)間由變頻調(diào)速器調(diào)整，能源消耗隨生產(chǎn)能力線性增長(zhǎng)。
真空泵低溫油炸機(jī)根據(jù)緩解壓力減少油炸溫度（60-100℃），降低水分流失耗熱，能源消耗較自然壓油炸鍋減少20%-30%。
間歇性油炸鍋
能源消耗特性：間歇性油炸鍋需經(jīng)常起停加熱裝置，能源消耗變化較大，但一次加工量靈便。
間歇性真空油炸罐根據(jù)閘閥轉(zhuǎn)換產(chǎn)生壓力差，完成儲(chǔ)油罐間液壓油遷移，能源消耗受操作頻率危害明顯。
三、環(huán)保節(jié)能提升方位
加熱方法更新：首先選擇天然氣加熱或原煤加溫（需符合環(huán)保要求），減少燃料消耗。
機(jī)器設(shè)備效率提高：選用油水混合技術(shù)性、真空泵低溫技術(shù)，降低熱量損失。
智能監(jiān)控系統(tǒng)：根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)控制、交流電機(jī)調(diào)速等服務(wù)，提升能源消耗分派。
余熱回收利用：對(duì)油炸機(jī)生產(chǎn)線排出余熱回收進(jìn)行處理，用以加熱原材料或加熱另一臺(tái)。
